(1). KasutamineLCD: Vedelkristallkuvari eripõhimõtte ja struktuuri tõttu tuleb paigalduse kasutamisel arvestada:
1. Ülerõhu vältimine: vedelkristallkuvari seade on kahest klaasist valmistatud vedelkristallelement. Nende vahel on ainult 5–10 um ja klaasi sisepind on samuti kaetud orientatsioonikihiga, mida on lihtne murda. Seetõttu tuleb monteerimisel ja kasutamisel pöörata tähelepanu:
V. Vedelkristallekraani pind ei tohi olla ülerõhu all, et vältida joonduskihi kahjustamist. Kui rõhk on liiga suur või kui LCD-ekraani keskosale vajutatakse käsitsi, tuleb seda enne toite sisselülitamist hoida vähemalt 1 tund.
B. Ärge unustage, et rõhk oleks komplektis ühtlane, vajutage ainult seadme serva, ei saa vajutada keskele ega tohi jõuda ebaühtlaselt.
2. Vältige klaasi purunemist: kuna LCD-ekraan on valmistatud klaasist, põhjustab see kindlasti pragunemise, kui see kaob või lööb. Seetõttu tuleb kogu masina projekteerimisel arvestada montaažimeetodit ning koostu vibratsiooni- ja löögikindlust.
3. Kaitsetihvt: kui tegemist on tihvti tüüpi LCD-ekraaniga, tuleb LCD-ekraan paigaldada liiniplaadist 2 mm või kaugemale ning sellele ei tohi avaldada liigset jõudu ega kuumust, et mitte ühendust kahjustada. Maksimaalne temperatuuritaluvus liitekohas ei tohi ületada 80 kraadi. Ärge kasutage tihvti juures pesuainet, sest päevavalguses pesemine lagundab C12 ja pärast vee imendumist tekib elektroodi söövitamiseks soolhape.
4. Seadme niiskus:
Kuna vedelkristallekraan on madalpinge ja mikroenergiatarbimisega, on vedelkristallmaterjalil väga suur eritakistus (kuni 101oΩ.cm või rohkem). Seetõttu on klaasi pind niiskuse tõttu piisavalt juhtiv, et mõjutada ekraani. Segmentide vahel ilmub "ristvarre" kuva. Seetõttu peaks kogu masina konstruktsioon arvestama niiskuskindlat, šassii on hästi tihendatud ja kasutatakse isegi sandwich-tüüpi juhtivat kummiriba.
5. Kriimustuste ja reostuse vältimine: kuna vedelkristallkuvari pind on plastist polariseerija, on kindlasti vajalik vältida kõvade kraftide kriimustamist ja määrdumist kokkupanekul ja kasutamisel. LCD-ekraani ülemisel pinnal on polarisaatoril kaitsekile, et vältida kriimustusi ja plekke. Kokkupanemisel tuleks kaitsekile eemaldada, kui lõplik kokkupanek on lõppenud. Sellegipoolest on paigaldamise ja töötamise ajal kõige parem kanda puuvillaseid kindaid, et vältida plekke, nagu higi, õli ja kosmeetika. Kui see on määrdunud, tuleks see õigel ajal peene lapi või vatitikuga üle pühkida; kui see on lahustiga puhastamiseks liiga raske, saab seda pühkida ainult isopropüülalkoholi (glütseriini), alkoholi, freooniga ja kiiresti kuivatada, kuid mitte kasutada atsetooni, aromaatseid lahusteid (nt tolueen ja vesi ja puhastus), muidu see kahjustab LCD pinna polarisaatorit.
6. Vältige alalisvoolu rakendamist:
Mida väiksem on ajamipinge alaliskomponent, seda parem, eelistatavalt mitte üle 50 mV. Liigne alalisvoolu komponendi kasutamine pikka aega põhjustab elektroodi elektrokeemilise reaktsiooni ja riknemise. Segmendi kuvamisel sisestatakse võnkeahelasse sageli jagamisahel-2, et tagada ruutlaine sümmeetria.
7. UV-kaitse: nii vedelkristall kui ka polariseeritud valgus on orgaanilised ained, mis põhjustavad ultraviolettvalguses fotokeemilisi reaktsioone, mis põhjustavad riknemist. Seetõttu tuleks vastavalt LCD tingimustele ja keskkonnale kaaluda, kas on vaja paigaldada ultraviolettkiirguse vastane filter.
8. Kasutamine ja säilitamine kindlaksmääratud temperatuurivahemikus: kuna vedelkristallide olek kaob teatud temperatuurivahemikust kaugemale, tuleb seda kasutada ja säilitada kindlaksmääratud temperatuurivahemikus. Kui temperatuur on liiga kõrge, kaob vedelkristalli olek ja muutub anisotroopseks vedelikuks ning ekraan on must ega saa töötada. Ärge lülitage praegu voolu sisse. Kui temperatuur normaliseerub, taastub ekraani pind normaalseks. Kui temperatuur on liiga madal, kaob ka vedelkristalli olek ja muutub kristalliks. Sel ajal on kristalliprotsessi käigus võimalik kahjustada orientatsioonikihti ja põhjustada püsivaid kahjustusi.
9. Elektrostaatilised häired: Kuna vedelkristallekraani tööpinge on ülimadal ja sisetakistus väga suur, siis multimeetrit kasutades (x10K fail) esineb mõnikord "stringi" fenomeni. See on tingitud elektroodi riputamisest, mis on normaalne nähtus.
(2). Vigade kõrvaldamine kasutusel: Kvalifitseeritud kuvaseadme kasutamisel võib see mõnikord ebamõistliku kasutamise, ebasobivate tingimuste ja tarvikute rikke või sobimatute paigaldusmeetodite tõttu rikki minna. Põhjused ja välistused on järgmised:
1. Käsikirja välistamine: mõne tunni või mõne päeva pärast ilmub elektroodil must ja pruun "kirjutus" ning vedelkristallkarp tekitab mullid, mis muudavad selle kuvamise võimatuks. Selle põhjuseks on asjaolu, et ajamipinge alalisvoolu komponent on liiga suur, põhjustades elektrokeemilise reaktsiooni. Kontrollige vooluringi, eemaldage suur alalisvoolu komponent ja asendage see uue LCD-ekraaniga. Kui ilmub "kirjutus", saab LCD-ekraani kuumutada temperatuurist kõrgemale, see tähendab, et kui kuvari ekraani pind on täielikult värvi muutnud, peatatakse temperatuuri tõus ja pärast loomulikku jahutamist saab "kirjutada" üldiselt eemaldatud.
2. Ebamääraselt kuvatud: pliiatsi segment, mida ei tohiks pärast kokkupanekut kuvada, on samuti nõrgalt kuvatud, nii et seda ei saa lugeda. Põhjus võib olla:
A. Juht ei ole puhas, lihtsalt pühkige seda kuiva lapiga;
B. Ilm on liiga niiske, klaasi pind on juhtiv ja seda saab taastada pärast siseruumides kuivatamist;
C. Ühine elektrood või segmendi elektrood on riputatud ja pärast seda, kui uuesti kokkupanek on usaldusväärne, saab selle eemaldada;
D. Vahelduvvoolu ruutlaine amplituud on asümmeetriline, mistõttu on väljalõige selle kustutamisel ebaselge ja ruutlaine amplituudi saab reguleerida.
E. Kui juhtiv kummiriba ei ole ruudukujuline, mitteparalleelne ja isolatsioonivõime on halb, võib juhtiva kummi asendada pikalt;
3. Kontrastsuse erinevuse välistamine: halva kontrasti või negatiivse pildi või ekraani segaduse või kogu kuva, mis on üldiselt tingitud tagumise elektroodi ujumisest, saab kõrvaldada.
4. Segaduse kuvamise välistamine: välised häired võivad samuti põhjustada ekraani segadust ja seda saab kõrvaldada.
5. Kõikide kuvade väljajätmine: dekooder on normaalne, kuid kõik kuvarid, üldiselt ei ole tagaelektrood ühendatud või tagaelektrood näib olevat alalisvoolu.
6. Puuduva kontuuri välistamine. Puuduva kuva põhjuseks võib olla:
A. Elektroodide juhtmete saastumine, mille tagajärjeks on kehv montaažikontakt;
B. Juhtiva kummi saastumine, mille tulemuseks on halb kokkupuude kokkupanekuga;
Ülaltoodud kaks eset vajavad ainult puhastamist ja puhastatavaid osi ei saa käsitsi puudutada.
C. Klaasi serv on katki ja väline plii juhtiv kiht on kriimustatud;
D. Montaažipressi raam on kvalifitseerimata;
7. Juhusliku kuva välistamine: Häire kuvamise põhjus võib olla: tagaelektroodi ujumine, alalisvoolule sõitmine, võimsuse kõikumine, halb kontakt, aku tühjenemine jne võib erinevatel põhjustel välistada.
8. Ekraani katkendlik väljajätmine: talitlushäire, ei saa reguleerida, põhjuseks on see, et toitepinge ei ole normaalne, aku on tühi, peate aku praegu välja vahetama.
2. Mooduli tõrkeotsing: tõrkeotsinguks tuleb kõigepealt omada moodulist teatud arusaamist, et moodulit saaks poole väiksema vaevaga parandada.
(1). Veaotsingu eeltingimused:
1. Mooduli kokkupanemiseks peab teil olema teatud arusaam mooduli põhimõttest, et pärast mooduli kokkupanemist tekiks probleem. Näiteks kui kaks SEG-elektroodi on PCB-plaadi ühe kiibi juhtpaneelil, siis kui mooduli sümmeetriast on puudu kaks SEG-d, võib järeldada, et PCB-plaat on probleem.
2. Omama teatud arusaama mooduli koostisest. Moodul, et oleks hea elektriline ekraan, kest, ekraan, sebraribad, PCB plaat peab olema mõistlikult konstrueeritud, tooraine kvalifitseeritud heade tulemuste saamiseks. Näiteks: sebra riba surveaste ei ole piisav, mille tulemuseks on löögi puudumine, selline olukord on korduv kokkupanek, töökindlus ei ole hea, siis on vaja sebra riba vahetada.
3. Teatud monteerimisoskuste valdamiseks, teatud tõrkeotsingu oskuste omandamiseks võite olla käepärane ja vähendada koosteprobleeme.
(2). Lihtne tõrkeotsing:
1. Näidake välistamiseks segadust:
A. Vale joondamine: PCB-plaadi elektroodid ja ekraanielektroodid ei saa olla üks-ühele vastavuses. Sel ajal tuleks analüüsida kõrvalekalde põhjust.
a. Montaažiprobleemi tõttu on vaja uuesti kokku panna.
b. PCB kinnitusavad ei ole õiges asendis.
c. Ekraani serv pole täpne.
d. Korpuse joondamine ei ole täpne.
B. PCB plaat on katki. Sel ajal saab plaadi uuesti testimiseks kasutada testplaadi tööriistu.
Välised häired võivad samuti põhjustada ekraani segadust ning seejärel tuvastada välised häired ja need kõrvaldada.
2. Puuduvate piirjoonte välistamine:
V. PCB-plaadi elektroodid on saastunud, mille tulemuseks on sebraribade halb kontakt.
B. Sebra ribad on saastunud, mille tulemuseks on halb kontakt.
C. Pliielektrood on saastunud, mille tulemuseks on halb kontakt.
Ülaltoodud kolm eset tuleb ainult puhastada ja uuesti kokku panna. Kokkupanemisel ärge puudutage puhastatud osi kätega.
D. PCB plaadi purunemine, virtuaalne jootmine. Testige tahvlit üks kord uuesti, kui see on halb, vahetage tahvlit.
E. Ekraani elektrood on katki või ekraan on katki või lühises. Vaja ekraan vahetada ja uuesti kokku panna.
F. Kest ebaõnnestus ja kest pandi uuesti kokku.
3. Kuvage kõik või mitte musta värvi: see olukord on üldiselt probleem PCB-plaadiga ja PCB-plaati tuleb pärast lahtivõtmist uuesti mõõta.
4. Ebatasased, madalad latid: selle olukorra saab välistada ainult siis, kui ta seda hoolikalt analüüsib.
V. Moodulit ei kuvata ühtlaselt, kuid juhtmestik pole korras. See olukord on üldiselt pärast värskendust uuesti kokku pandud ekraani põhjus.
B. Mõned kuvad on ebaühtlased. Sel juhul on sebra riba üldiselt moonutatud, mille tulemuseks on halb kontakt. Pärast eemaldamist asetatakse sebraribad tasaseks ja monteeritakse uuesti. Kui seda ei saa välistada, on vaja analüüsida muid põhjuseid, näiteks sebrariba kõrguse ja laiuse suhe ei sobi, tihendusaste ja juhtiv ribalaius.
C. PCB plaat on kergelt joodetud. Eemaldage PCB-plaat, mõõtke PCB-plaat ja pange uuesti kokku.
5. Pool sügav ja pool madal, programm puudub, ebanormaalne programm, vähem ekraani või mõni ekraan, ajastus puudub, varjud jne.
See nähtus on üldiselt PCB-plaadi probleem. PCB plaadi mõõtmiseks on vaja eemaldada trükkplaat. Pane uuesti kokku hea PCB-ga.
